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粉末涂料生产设备备件材料的选择
- 2022-02-16-

粉末涂料由于设备使用时间长,设备备件在粉末生产过程中的磨损是正常的,而备件磨损后如:螺杆、内衬磨损将直接影响粉末混合效果和产量;ACM磨中齿圈、击柱、分级器、回流圈磨损将直接影响生产粉末的细度和粒度分布等。如何更好持续地生产高质量粉末,如何防止因备件磨损而影响粉末质量,是摆在广大粉末涂料生产厂家面前的一个很现实的问题。

目前在粉末设备备件市场上,由于采用的材料和热处理工艺不一,因而生产出来的备件耐磨寿命也不同。同时因没有统一规范,因此各种备件价格五花八门,可是所有备件从表面上看不出是用的什么材料、什么热处理工艺,而粉末厂对机械零件的材料、热处理工艺都了解甚少,因而造成了当前粉末设备备件市场上的混乱。如何根据本厂生产粉末的品种和产量来选择耐磨、使用寿命长、性价比高的备件,这是广大粉末厂家一直面临的现实问题。笔者认为选择备件首先考虑的是质量,即耐磨寿命长,其次是性价比。下面就粉末设备中常用的典型易损件螺杆、螺套、混炼块、ACM磨中的齿圈的选用材料进行具体分析。

经装机使用,一次粉末产量可达20t左右(原用的材料制作同样备件一次产量2t已磨损已经非常严重),耐磨寿命提高10倍左右,生产效率大大提高,同时生产粉末质量也得到改善,粉末粒径较均匀,球形度良好。这种工艺生产的备件虽性价比高,但由于绝对成本高,一个备件高达上千甚至几千元,因此当前除了绝缘粉、防腐粉厂家能接受外,一般粉末涂料生产厂家还有待于逐步推广。另外,据了解,该工艺喷涂耐磨涂层与基体的结合力还有待于进一步提高,有些经常产生金属定向碰撞的零件(如:螺套等),在撞击下会有涂层脱落现象。


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